回火温度硬度照表（回火温度确定）

45钢回火温度与硬度的关系曲线图：45钢隶属于优质碳素结构钢，俗称优钢，属于中碳碳结构钢，这种45钢在钢中不会特意加入合金元素，也是应用广泛的优质结构钢。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。参考资料来源：百度百科-45钢cr12 淬火,回火温度各是多少。回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定。根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：1、低温回火低温回火所得组织为回火马氏体。随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

求45钢回火温度与硬度的关系曲线图

45钢回火温度与硬度的关系曲线图：

45钢隶属于优质碳素结构钢，俗称优钢，属于中碳碳结构钢，这种45钢在钢中不会特意加入合金元素，也是应用广泛的优质结构钢。

45钢的用途取决于它的各项性能，45钢它具有一定的韧性和塑性，并具有较高的强度，可加工性良好，采用调质处理可获得很好的综合力学性能。

该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

扩展资料：

45号钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45

它是唯一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车钣金覆盖件模具及大型五金钣金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

另外在使用时也有一些需要注意的：

1、于潮湿场地施工前，焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。

2、通常施以200°C以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。

3、需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。

参考资料来源：百度百科-45钢

cr12 淬火,回火温度各是多少

淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉 。

回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。

高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

保温时长最好3-4个小时。

扩展资料：

Cr12处理工艺

Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。

要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。

参考资料：百度百科-Cr12

h13回火温度跟硬度对应表

H13回火温度跟硬度对应

150℃-53HRC

200℃-51HRC

300℃-49HRC

45钢的“回火”温度为多少？

600℃。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定。

扩展资料

处理方法

1、热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

2、渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

3、加工处理规范

冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。

执行标准

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

参考资料来源：百度百科-45钢

参考资料来源：百度百科-45号钢板

H13热处理个一般硬度多少?H13回火是多少度几个小时

淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--582.回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

按回火温度不同,通常将回火分为哪几类,回火温度和组织分别是什么

根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：

1、低温回火（150－250度）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。

它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

2、中温回火（250－500度）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

3、高温回火（500－650度）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

扩展资料： 

回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素。随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

参考资料来源：百度百科-回火