回火温度怎么定???这要看你的产品大小和厚度了,一般的轴承淬火温度为840左右就可以了.如果淬火件的硬度在63HRC以上的话,回火温度160度4个小时就好了.。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。③中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现象称为第一类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以消除这种脆性。看你要获得的性能和硬度,选择合适的回火温度。
这要看你的产品大小和厚度了,一般的轴承淬火温度为840左右就可以了.如果淬火件的硬度在63HRC以上的话,回火温度160度4个小时就好了.。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。②弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。③中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。
钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以消除这种脆性。(800-880℃)×3油冷。如果要求渗氮温度可低一点。保温时间是根据工件大小计算的。回火温度一般在150-360℃时间要长。这是合金钢的工艺,不知你用的是什么材料。我做过低碳轴套:890℃碳氮共渗,160℃回火。
不知对你是否有用。
看你要获得的性能和硬度,选择合适的回火温度。列举出来,你自己选吧:
1)调质 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217
2)调质 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
3)调质 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
4)调质 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
5)调质 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
6)调质 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
7)调质 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
8)调质 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.
看用途。用于耐磨性的,如45#高频淬火,可以直接低温回火,回火温度控制在180-260之间。如果需要较高的机械性能和较好的强度及韧性,需要高温回火,500-650之间。如果是做螺丝
螺母之类,可以300-450之间回火。
回火温度范围为150-250摄氏度,回火后的组织为回火马氏体。回火一般不单独使用,在零件淬火处理后进行回火,主要目的是消除淬火应力,得到要求的组织,回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火。分别得到回火马氏体、屈氏体和索氏体。
材质不一样,温度不一样。根据相图的话,淬火温度在ac3或acm线以上30~50度,退火是在ac1以上30~50度,回火是在ac1以下
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