弹簧用火烧,一般的温度是烧不化的,弹簧钢的熔化温度为6000度,但火烧可以退火,也就是能使弹簧失去弹性,成为普通的铁器。弹簧钢丝受热超过100度后,其金相组织会发生改变,从而改变力学性能,使设计的功能丧失,火焰温度超过1000度的弹簧钢丝可以用火烧,但钢丝温度高于300火烧后硬度会下降。弹簧注意事项弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。什么是耐高温弹簧,一般可以多少度。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。
弹簧太硬用火烧不会软。
弹簧用火烧,一般的温度是烧不化的,弹簧钢的熔化温度为6000度,但火烧可以退火,也就是能使弹簧失去弹性,成为普通的铁器。
弹簧钢丝受热超过100度后,其金相组织会发生改变,从而改变力学性能,使设计的功能丧失,火焰温度超过1000度的弹簧钢丝可以用火烧,但钢丝温度高于300火烧后硬度会下降。
弹簧注意事项
弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。
重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
600度以上耐高温弹簧用 INCONEL X750国产的GH4145
InconelX-750牌号:
GH4145 GH145(中国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)
InconelX-750 (UNS NO7750)
InconelX-750特性及应用领域概述:
该合金主要是以γ’[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
304不锈钢弹簧耐高温度575度,
详细参见国家标准GB/T 20801.2-2020表A.1。
普通冷拉碳素钢丝:70/65mn/T8mn/T9 推荐使用温度:-40°-120° 摄氏度
重要用途冷拉弹簧钢丝:70/65mn/T8mn/T9A 推荐使用温度:-40°-120° 摄氏度
淬回火钢丝:65/70/65MN 推荐使用温度:-40°-120° 摄氏度
60si2mn/60si2mnA 推荐使用温度:-40°-200° 摄氏度
55CrVa/55crsi/67crv 推荐使用温度:-40°-250° 摄氏度
不锈钢丝:06cr19ni10(0cr18ni9)/12cr17ni7(1cr17ni7) 12cr18ni9(1cr18ni9)
推荐使用温度:-250°-290° 摄氏度
07cr17ni7A1(0CR17NI7a1) 推荐使用温度:300° 摄氏度
30cr13(3cr13)/40cr13(4cr13) 推荐使用温度:-40°-300° 摄氏度
弹性合金丝: 3J1 推荐使用温度:-40°-250° 摄氏度
3J53/3J58 推荐使用温度:-60°-100° 摄氏度
3J21 推荐使用温度:-40°-400° 摄氏度
铜合金丝:Qsi3-1 推荐使用温度:-40°-120° 摄氏度
qsn4-3/Qsn6.5-0.1 推荐使用温度:-250°-120° 摄氏度
QBE2 推荐使用温度:-200°-120° 摄氏度
合金钢材: 55simnVB/60si2mn/60si2mnA 推荐使用温度:-40°-200° 摄氏度
55sicrA/60si2crA/60si2crVA/50crVA/55crmna/60crmna/60crmnba 推荐使用温度:-40°-250° 摄氏度
30W4Cr2VA 推荐使用温度:-40°-500° 摄氏度
65Si2MnWa 推荐使用温度:-40°-250° 摄氏度
W18Cr4V 推荐使用温度:-40°-600° 摄氏度
江苏超凡弹簧制造有限公司为您解答
回火 既是回复温度
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。
钢铁工件在淬火后具有以下特点:①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。
②存在较大内应力。
③力学性能不能满足要求。
因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
作用 回火的作用在于:①提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
②消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。
内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。
一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。
回火温度越高,这些力学性能的变化越大。
有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。
这种现象称为二次硬化。
要求 用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。
①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。
低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。
②弹簧在350——500℃下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。
③中碳结构钢制作的零件通常在500——600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。
淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。
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