泵轴温度（泵轴承温度）

离心泵轴承温度标准是多少？一般电机操作规程规定，滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。下面是轴承工厂店为您整理的具体的电机轴承温度标准：GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。最高温度不高于80度JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。水泵轴承能承受多少温度。一般轴承工作温度小于90度，温度过高将导致轴承发热或烧毁，影响轴承寿命。水泵的轴承温度高的原因：一、油位过低，使进入轴承的油量减少。

离心泵轴承温度标准是多少？

一般电机操作规程规定，滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。并且温升不超过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);楼上给出的是电机本体的温度，不是轴承的温度。

下面是轴承工厂店为您整理的具体的电机轴承温度标准：

GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。

JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。

JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80度。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度

JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35度，最高温度不得超过75 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。

JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。

如果轴承温升过高如何处理呢？下面分析处理方法：

(1)原因：轴弯曲，中心线不准。

处理方法：重新找中心。

(2)原因：基础螺丝松动。

处理方法：拧紧基础螺丝。

(3)原因：润滑油不干净。

处理：更换润滑油。

(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。

处理方法：洗净轴承，更换润滑油。

(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

处理方法：更换新轴承。

以上便是电机轴承温度标准。提醒您，在操作的时候一定要安装操作规程实施，这样既保护了轴承，又延长电机寿命。

水泵轴承能承受多少温度

一般轴承工作温度小于90度，温度过高将导致轴承发热或烧毁，影响轴承寿命。不过也跟设备环境温度有关，如果环境温度过高，轴承温度就会更高。90度属于我工作经验值。

为什么水泵轴承温度会过高，是什么原因？

水泵的轴承温度高的原因：

一、油位过低，使进入轴承的油量减少。

二、油质不合格，进水进杂质或乳化变质。

三、油环不转动，轴承供油中断。

四、轴承冷却水量不足。

五、对滚动轴承来说，除以上原因外，轴承盖对轴承施加的紧力过大，压死了它的径向游隙，失去灵活性。

优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。

扩展资料：

在无特殊要求，无载荷的情况下，径向游隙为15-35um，用户合理地选择外圈与坐孔的配合过盈量是十分重要的，过大的过盈量会使轴承的径向游隙锐减，而破坏轴承，使水泵无法正常工作，实际工作中，除了上述原因外，还需要考虑到由于温升引起的热胀使游隙量减小。

由于水泵轴连轴承工作在高速，高温的条件下，润滑条件直接影响到轴连轴的使作寿命，通常采用滴点较高，稠性较好的进口高级润滑脂，密封圈通常也采用过盈较大的径向接触式密封，以保证轴承长年不失油。

参考资料来源：百度百科--水泵轴承

参考资料来源：百度百科--水泵