温度湿度控制（温度湿度控制器哪个牌子好）

温湿度控制器分为三个部分来实现，1、温湿度测量，使用温湿度传感器来测量实际温湿度。故而电子行业净化车间的相对湿度不应低于30%，为了减少静电的产生，净化车间的抗静电区域的相对湿度不低于50%，过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子行业净化车间无特殊要求的情况下，温度控制在23 ±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这种生产环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。故而SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温度: 24±2℃ 湿度: 50±10%。

温湿度怎么控制 ？

温湿度控制器分为三个部分来实现，

1、温湿度测量，使用温湿度传感器来测量实际温湿度。

2、温湿度控制，使用温湿度控制器来实现测量的温湿度与设定温湿度进行对比，从而做出下一步的操作。

3、负载部分，通过加热器、空调、风机、加湿机等外设来进行温湿度调节。

温度和湿度的控制常采用哪些措施？

保护地栽培的关键技术是有效地控制植物生长最适宜的温度和湿度。而控制温度和湿度最关键的问题又是保温设施的性能，在此基础上可采用如下的措施：

（1）利用放风换气的方法

当棚室内温度和湿度过高时，可适时地打开棚室的通风口，使室外的冷空气流入室内；使室内的温度和水气散发到室外去，直至达到所需要的温度和湿度时，再关闭通风口。通风口开放的大小和时间应根据温度和湿度的高低决定。但应注意的是，放风不能太突然或风口太大，使冷空气突入室内，造成草莓“伤风”。

（2）铺盖地膜

地膜除能提高地温外，还能阻止土壤水分的蒸发，从而减少室内的湿度。在温室内，一般湿度容易过高，对草莓生长有许多不利的影响。当棚室内湿度过高时除通风换气外，还可覆盖地膜，防止土壤水分蒸发，可有效地降低湿度。

（3）灌水

若棚室内湿度过低时，可适当灌水或喷水来增加室内湿度。

温湿度正常范围是多少?

室内的温度基本上保持在18~22度之间是比较适合的，相对的湿度应该设置在40%~70%之间。

不过也要分为不同的季节，比如夏季，室内温度大概维持在25度左右，相对的湿度就要在50%就比较舒适。而冬季空气比较干燥，相应的室内温度可以达到22度，而湿度控制在60%~70%之间。

加湿的方法

市场上出售的加湿器类型越来越多，而且功能也越来越人性化，控制加湿的程度，包括设置时间。但是使用加湿器也需要注意正确的方法，一方面要定期对加湿器进行清洗，同时湿度也要在合理的范围之内，不能够过量，要不然反而会造成空气的污染。

也可以通过摆放植物，养一些水培的植物，或者在房间里面摆放一盆水，放置鱼缸，不仅能够增加湿度，还能够增加观赏性。

机房温度湿度如何控制？

1、国家把计算机机房分为A类、B类和C类，对三类机房的要求不一样，各项建设标准和运行指标要求依次降低。

2、针对温湿度，A类和B类机房要求一样，温度都是23±1℃，湿度均为40%~55% 。C类机房的温度为18~28℃，湿度35%~75%。

3.所以需要一套斯必得科技的动环监控系统，把温湿度控制在合适的范围内，保证机房内各个设备的正常运行

温湿度控制器怎么用？

温湿度控制器是可同时对温度、湿度信号进行测量控制，并实现液晶数字显示，还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示，从而使仪表可以根据现场情况，自动启动风扇或加热器，对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备。

温湿度控制器主要功能说明：

1、正常工作时，流入保护器的电流不超过0.1mA，不影响CT正常工作。

2、当A(或B、C)，N两端电压超过150V时，BT-CTB短接A(或B、C)与N。

3、继电器的接点容量大于15A，所以故障时，能使CT二次侧可靠短路。

4、继电器接点具有保持功能，按压“复位”按钮，才能解除保护功能。

5、若是在停电状态下解除了故障，掉电后装置自动复位。

6、装置提供一对常开接点和一对常闭接点，可接各种声光报警器或提供给综合保护装置使信息远传。当保护动作时，常开闭合，常闭打开，接线方式下面查看安装使用介绍。

7、注意加湿水泵因时间过长不使用而出现水沉淀物造成止转，在拨动口拨动风叶使之转动。

扩展资料

温湿度控制器使用注意事项

1、温湿度传感器的继电器动作、加热器故障电源等工作状态均由LED指示中。

2、注意使用环境，不能干扰其正常工作，例如无线的注意远离干扰源，有干扰源的注意使用屏蔽线。

3、注意使用量程，不能超出使用量程，否则测不到数据，甚至损坏。

4、注意传感器位置放在有代表性的位置，别放在风口或非常潮湿干燥的地方，否则数据不准.

参考资料来源：百度百科—温湿度控制器

净化车间一般温湿度控制为多少度？

净化车间（洁净室）的温湿度要求与中央空调厂房普通生产区域差异之处，它不仅需要满足生产者（员工）的舒适感，而且还需兼顾生产工艺及产品特性的要求。

不同生产工艺对生产环境的要求各有不同，随着产业升级生产工艺（环境）对洁净度及温湿度的要求也随之增高。

示例一（电子行业制造）

在电子制造领域生产区最重要的环节是防静电，这将对电子产品产生不利影响并降低产品的产量，对产品造成短路甚至造成员工导电晕倒事故。故而电子行业净化车间的相对湿度不应低于30%，为了减少静电的产生，净化车间的抗静电区域的相对湿度不低于50%，过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子行业净化车间无特殊要求的情况下，温度控制在23 ±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这种生产环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。

示例二（大规模集成电路）

大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种无尘车间不宜超过25℃。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55% RH时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50% RH时易生锈。

示例三（生物制药）

温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。一般来说，温度升高，药物的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大，特别是生物制品，对热非常敏感。因此，药物生产车间不仅要严格控制室内温度范围，还需尽量保证较小的温度波动。 相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素，对于固体制剂而言，空气中的水分可在 其表面形成膜，成为分解反应发生的条件，而降解反应的速度与环境的相对湿度成正比。另外，相对湿度对药品生产的重要性还表现在高湿度时生产环境易长霉菌而造成对药物的污染，当相对湿度达到60%以上药品就可长霉，相对湿度80%以上时，无论温度高低，药品基本都要长霉。

药物生产车间温湿度要求

洁净区（无菌环境）：温度宜在 20-24℃，相对湿度：45-60%RH；

控制区（无菌环境）：温度宜在 18-26℃，相对湿度：50-65%RH。

示例四（SMT表面贴装）

SMT贴装车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故而SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温度: 24±2℃ 湿度: 50±10%。

并非所有净化车间都设计为恒温恒湿净化车间吗？必须根据生产过程的要求设计空调系统的温度和湿度。