plc温度控制（plc温度控制系统设计论文）

2、公式计算法1 对温控系统输入固定占空比的PWM波，以固定时间间隔采集记录温度数据，然后利用两点法计算公式计算出K、T、τ的值。plc如何让温度慢慢升高。PLC如何控制温控器

三菱PLC PID温度控制设定的温度值怎么计算

一、温控模型的建立

是选择一阶延迟控温系统还是选择二阶延迟控温系统，需要根据自己的实际控温系统来确定；

二、温控模型中K、T、τ的确定

温控模型一旦确定，接下来就是确定K、T、τ的值。温控模型中K、T、τ等值的确定方法有以下几种方法：

1、系统辨识法

设定采集数据的时间间隔，PWM波形的占空比等参数后，记录随时间变化的温度数据(注意：是在开环状态下)，温度数据量越多越好，根据测试的数据利用Matlab的系统辨识工具箱进行辨识求得K、T、τ的值。

2、公式计算法1

对温控系统输入固定占空比的PWM波，以固定时间间隔(比如1s)采集记录温度数据，然后利用两点法计算公式计算出K、T、τ的值。

K = (y(∞) - y(0))/(Δu)；

T = 1.5*(t(0.632) - t(0.28))；

τ = 1.5 * ( t(0.28) - t(0.632)/3)。

注意：(1)、y(0)为室温值，y(∞)温度稳定后的温度值。

(2)、Δy = y(∞) - y(0)。

(3)、 t(0.28)为室温升温至y(0) +0.28* Δy的时间值。

(4)、t(0.632)为室温升温至y(0) +0.632* Δy的时间值。

3、公式计算法2

原理同公式计算法1，只不过选取的参考点不同，这里选取的参考点是t(0.39)和t(0.632)，K的计算公式同公式计算法1，以下是T和τ的计算公式：

T = 2*(t(0.632) - t(0.28))；

τ = 2* t(0.28) - t(0.632)。

三、P、I、D参数的确定

1、Matlab仿真试验法

通过在Matlab中输入温控模型和建立PID控制模块，然后仿真查看温控的曲线情况确定PID参数。

2、公式计算法

根据以上测得的温度数据，由Z-N或C-C公式算出PID参数。

3、现场调试法

根据调试人员对PID参数整定的经验调试PID参数，通过现场PID的控温情况确定PID参数值。

plc如何让温度慢慢升高

将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态，则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。

系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、黄三台指示灯来指示温度状态。当被控系统的温度在要求范围内，则绿灯亮，表示系统运行正常；当被控系统的温度超过上限或低于下限时，经调整且在设定时间内仍不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并伴有声音报警，表示温度超过上限或低于下限。

该系统充分利用电气智能平台现有设备，引入PLC和变频器于系统中，将硬件模拟和软件仿真有机结合，有效的运用了平台资源。本文通过对该系统的阐述，详细介绍了PLC和变频器在模拟量信号监控中的运用。

PLC如何控制温控器

PLC有一个命令可用来完成这个任务的,PID,现在几乎所有温控仪表都采用这种方式,要不你研究研究.呵呵.搞得好还可以实现恒温控制的哟.

温控器本身就是用来作控制的.你需要PLC控制温控器做什么呀???你需要实现哪些功能,有PLC就不需要温控仪了呀,电热偶将温度返馈给PLC,PLC控制接触或可控硅(最好是功放器),接触或可控硅(最好是功放器)控制电流的输出情况.采用功放器输出的电流是变化的,实际温度比设定温度小太多时,100%的输出,实际温度比设定温度小一点点时,输出可能只有0.1%,这样就可以实现恒温控制(只是温度波动非常小,比如+-0.1度,不可能绝对恒温的,反正大家都这么叫)

plc控制温度怎么编程

这个问题比较大！关键是要看你的工艺设备是如何设计的。比如说：

你的输出只是继电器的 ON/OFF 带动加热器；

你的输出是固态继电器的 ON/OFF 带动加热器；

你的输出是带调节电压的固态继电器，通过 PWM 脉宽调制的方式来调节加热器的功率，以达到精确控温的目的；

你的输出是电磁阀；

你的输出是比例式调节阀；

你的输出是比例式调节阀 + 球阀的组合；

你的输出是串级控制；

你的输出是模糊控制；

……

所以，不同的工艺设计有着不同的编程方法！

用三菱PLC控制温度要什么模块

首先PLC温度采集主要是两种方法：一种AD模块+温度变送器+温度传感器，用温度变送器采集PT100，K偶，E偶等温度传感器的信号，并转成模拟量信号输出，PLC用AD模块采集，然后计算成温度值，再进行处理；另一种是温度模块+温度传感器，比如PT模块+PT100传感器，这样就能直接读取出温度值，再进行处理。第一种比较省成本，因为AD模块+温度变送器没有PT模块贵，但是因为多了一层转换，所以误差会增大，而且还需要通过计算才能得到温度值，不方便。

然后是PLC控温主要也是两中方法：一种是PWM控温，这种只需要PLC一个普通的输出端口或者一个高速输出端口就行了，不需要扩展模块，PLC输出PWM信号，通过控制继电器的通断时间，来调节加热（或制冷）的功率，以实现控温；另一种是用DA模块，模拟量输出，来控制调压继电器，通过调节加热管（或制冷阀）的电压，来调节加热（或制冷）的功率，以实现控温。

望采纳。。。。。。

PLC是怎样控制温度传感器的，它们之间的线应该怎么接？

接线以及控制：

1、PLC通过信号线采集温度传感器的模拟信号，然后进行处理，由于温度传感器是模拟输出，PLC就要接模拟输入接口，两个能够配合。但由于温度传感器的型号不同，所以会有不同的接法。

2、当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时，PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号，而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。

扩展资料：

温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触。在一定的测温范围内，接触式温度传感器也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差。

非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。

参考资料来源：百度百科-温度传感器