聚丙烯分解温度（聚丙烯酸热分解温度）

不同材质的塑料熔点不同：1、PP(聚丙烯）熔点温度为164℃-170℃，热稳定性较好，分解温度可达300℃以上。熔点为215℃-221℃，310℃开始分解，干燥温度为90℃到100℃。聚丙烯的阻燃剂或者其他基体材料的阻燃剂的热稳定性一定要适中，其分解温度理论上应该是在200℃以上，370℃以前，也就是要在聚丙烯热降解之前，阻燃剂本身要开始发挥作用。

塑料的熔点

不同材质的塑料熔点不同：

1、PP(聚丙烯）熔点温度为164℃-170℃，热稳定性较好，分解温度可达300℃以上。

2、POM(聚甲醛）为热敏性塑胶，熔点为165℃，在240℃温度下会严重分解。

3、PC(聚碳酸酯）215℃开始软化，225℃以上开始流动，成型温度一般在270℃-320℃之间选用。

4、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇／酯）,熔点为225℃-235℃，分解温度在280℃左右，成型温度一般在240℃-260℃之间。

5、PA6(聚酰胺）俗称单六尼龙。熔点为215℃-221℃，310℃开始分解，干燥温度为90℃到100℃。

6、PA66(俗称双六尼龙）,熔点为260℃到265℃，310℃左右开始分解。

最耐用的塑料（PE）

PE塑料板有优异的耐腐蚀性。高密度聚乙烯（HDPE）具有出色的电性能，尤其是在高强度和介电强度方面，通常用于制造电线和电缆。

另外，即使在-40F的低温下也具有优异的耐冲击性。 HDPE的独特功能是四个因素的正确组合：密度，分子量，分子量分布和添加剂。与多种催化剂结合使用，可创建定制的特种产品。 达到性能上最平衡时。它具有化学稳定性，可以承受大多数酸，碱，有机溶液和热水的侵蚀。优良的隔热性能。

聚丙烯的阻燃剂分解温度应该是多少

聚丙烯的阻燃剂或者其他基体材料的阻燃剂的热稳定性一定要适中，其分解温度理论上应该是在200℃（聚丙烯的加工温度）以上，370℃（聚丙烯的分解温度）以前，也就是要在聚丙烯热降解之前，阻燃剂本身要开始发挥作用。

中石化 生产的聚丙烯熔融分解温度是多少

中石化生产的聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃,

100%等规度聚丙烯熔点为176℃。满意请采纳。

PP聚丙烯塑料可以加热不?

不知道你说的加热是什么意思？

如果是当容器装液体加热是不行的，PP聚丙烯塑料的软化温度是100度以下，融化温度是220度左右。一般的加热的火焰都是1000度以上的。

PP、PVC、PE塑料在80度左右热分解的产物？

PP是聚丙烯：分解温度是320----400 熔融温度是200---300

连续工作温度范围80---130

PVC是聚氯乙烯：分解温度是200----300 熔融温度是160---180

连续工作温度范围70---110

PE是聚乙烯：连续工作温度范围50---85 熔融温度是160---240

所以它们在80度左右时不会分解

塑料的成分

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂

增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

4、稳定剂

为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7.抗氧剂

防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等

除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。