注塑PP料的适宜温度是多少度?PP料的温度在160~170度左右,PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右。PP料共有六个等级,注塑PP料是第一个等级。PP料也叫聚丙烯,聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物轮胎修补胶有温度要求吗。橡胶胶料硫化温度宜高于150到160度,硫化反应速度随温度升高加快,一般温度每升高10度,硫化反应速度约加快倍,即硫化间相约减少半。天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150~160℃,各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150~160℃。ABS料烘烤温度60-80度,2-4小时;成型温度220-240度水纹的出现主要是因为没有烘烤好原料,水分过多产生。
PP料的温度在160~170度左右,PA66或PA6胶料可以设定在245~250度左右。PP料共有六个等级,注塑PP料是第一个等级。
1、图片展示:
2、PP是聚丙烯塑料的简称,丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。一般的塑料使用一次以后,经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
165-170度注塑PP料温度是165-170度。PP料也叫聚丙烯,聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物
有,热的温度和时间都有严格的要求,特别是私家车的轮胎都比大货车薄,加热不当,温度过高,就有可能会损伤轮胎。橡胶胶料硫化温度宜高于150到160度,硫化反应速度随温度升高加快,一般温度每升高10度,硫化反应速度约加快倍,即硫化间相约减少半。
轮胎修补主要分为两种
第一种硫化,第二种冷补。其中硫化又分为常温硫化又叫冷硫化和高温硫化俗称火补。橡胶可通过硫化结合在一起,成为一体,就像我们小时候玩的泥巴,加点儿水,一捏就再也分不清原来是哪块了。
硫化是可以通过两种方式实现,一种是加热,也就是修胎时的热补,另一种是加入硫化剂后的化学常温硫化,不过请注意,这不是所谓的冷补,因为有些冷不用的是物理粘接,在修补轮胎时是根本起不了什么作用的。
区分常温化学硫化和冷补的区别在于在轮胎上涂上胶水后,硫化剂得干了再贴补片,而冷补胶水得乘湿贴补片,干了就贴不住了,冷补后轮胎遇到高温胶片会脱落,硫化后轮胎经过高温不会脱落。
指橡胶加热硫化时的温度。
胶料硫化时所需的温度取决于生胶种类、硫化体系和产品结构等因素。
天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150~160℃,各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150~160℃。其中丁基橡胶及乙丙橡胶硫化宜在170℃左右。
硫化反应速度随温度的升高而加快,一般是温度每升高10℃,硫化反应速度约加快一倍,即硫化时间相对约减少一半。
橡胶制品的实际硫化温度是根据胶料配方、产品结构与体积、硫化设备、内部补强织物等因素,经实验而确定的。
你问的是注塑成型吧!
ABS料烘烤温度60-80度,2-4小时;成型温度220-240度
水纹的出现主要是因为没有烘烤好原料,水分过多产生。解决办法:在60-80度下,烘烤2-4小时;适当提高炮筒温度也有利于解决此问题
需要注意的是水纹与冲花得区别
水纹为不规则出现,冲花为规则出现,一般多出现在进胶口附近,沿进胶口方向排列,冲花需要省模处理
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