不挥发物检测方法（纯化水不挥发物检测方法）

一．电泳漆固体份检测方法的相关标准：1.国家标准GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》2.国家标准GB1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》二．实验主要测量仪器手持式糖量仪，恒温烘箱 ，电子天平三．实验材料 丙烯酸型树脂三．实验检测方法 方法一：根据GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》进行测定，在105±2℃的烘箱内，保持3h，通过称量计算槽液的固体份含量。

您好，我想知道怎么检测电泳槽里的固体份，有什么仪器直接检测或者有什么具体的方法吗

一．电泳漆固体份检测方法的相关标准：

1.国家标准GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》

2.国家标准GB1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》

二．实验主要测量仪器

手持式糖量仪（0—32%），恒温烘箱（0—250℃） ，电子天平（精度0.001）

三．实验材料

丙烯酸型树脂

三．实验检测方法

方法一：根据GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》进行测定，在105±2℃的烘箱内，保持3h，通过称量计算槽液的固体份含量。

方法二：在120±2℃的烘箱内，保持1h, 通过称量计算槽液的固体份含量.

方法三：在150±2℃的烘箱内，保持1h, 通过称量计算槽液的固体份含量.

方法四：采用糖量仪进行检测

注明：方法一、方法二、方法三具体称量方法和计算公式参见GB6751-86《色漆和清漆，挥发物和不挥发物的测定》和GB1725-2007《色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定》，每次称量精确到0.001g,两次平行试验误差不超过1%

油漆柔韧性具体如何检测?油漆的不挥发份是什么?如何检测?

柔韧性:GB/T

1731-1993

漆膜柔韧性测定法

不挥发物:GB/T

1725-2007

色漆、清漆和塑料

不挥发物含量的测定

标准你可以网上下载，也可以去书店购买。如果找不到没，可以发你EMAIL给我，我发给你看。

如何检测各类胶水的固含量？

各类胶水固含量检测：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

一、胶水固含量（不挥发物含量）检测方法

胶水固含量是指在规定条件下干燥后,是指胶水总量的质量百分率其余部分.实际上,所谓的“非挥发物含量”是更精确的.根据GBT 2793胶粘剂不挥发物含量的测定。

1.胶水固含量（不挥发物含量）烘箱检测方法及计算公式

（1）按照要求称取胶黏剂试样，精确到0.001g，放入鼓风恒温烘箱内加热，取出试样，放入干燥器中冷却，称其重量

（2）胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：

X=m1/m*100

式中：X-不挥发物含量%

m1-加热后试样的质量g

m-加热前试样的质量g

试验结果取两次平行试验的平均值，试验结果保留三维有效数字

2.胶水固含量快速检测仪使用：

（1）开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；

（2）设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；

（3）校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；

（4）取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；

（5）测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；

（6）测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量。

二、胶水固含量检测的意义

胶水的固含量在生产过程中对胶水的质量有着重要的影响，胶水的固含量大约在30%-40%之间，所以胶水固含量的检测十分重要。无论是高粘性胶水还是速干胶水，衡量市面上胶水产品品质的一个首要规范是胶水中的固含量。