管道风量测试仪（管道风量测量）

今天给各位分享管道风量测试仪的知识，其中也会对管道风量测量进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注雾霾网(wumai.net)，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、运用管道内测量法进行风量测定，进行管道断面选择时需要注意什么 ？
• 2、风机进出口风压测试仪工作原理
• 3、如何测定管道风速和风量
• 4、风量测定孔怎样做
• 5、风速测试仪测风量取几个点
• 6、静压表如何使用测量封闭管道风速风量

运用管道内测量法进行风量测定，进行管道断面选择时需要注意什么 ？

运用管道内测量法进行风量测定需要注意温度衰减，夏季室外机进风、室内机回风温度修正系数n管长衰减室内外机选型夏季：Qm =(+β)ΣQnmax/(nn)Qm——室外机名义制冷量（kw）ΣQnmax——室外机担负系统内所有房间计算冷负荷，某一时刻最大值（kw）；n——室外机进风、室内机回风温度修正系数；n——管长修正系数；β——积灰与间歇使用对室外机传热影响的附加率，冷暖两用取β＝。室外机摆放与热压热压效应风冷热泵机组以空气作为冷热源，在夏季工况下，机组排出的热气流在热压作用下上升，形成较大的温度梯度，导致上层机组的进气温度过高，机组效率降低；严重时甚至会导致机组频繁停机，不能正常运行。分层放置对策：扩大百叶的开口率；使百叶角度下倾。°；将L型风管出风口面积缩小以提高风速。要点：A）出风口风速＞5m/s；B）吸入口风速＜m/s；C）每个出风口均安装出风管；D）有百叶时，将出风管端紧靠百叶。室外机的排风百叶设置室外机的排风百叶采用普通防雨百叶，造成实际排风量与室外机要求通风量差距较大，且排风贴附在建筑外表面，易形成热岛效应。

风机进出口风压测试仪工作原理

有专用的风量风压测试仪，必须在特定的条件下进行测量。通过改变阻力值获得风量值，而此时的阻力值就是风机的风压值。

如何测定管道风速和风量

通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到的。

据了解，要想测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流的扰动对测量结果的影响很大。

测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。

当测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。

当测量断面设在弯头、三通等异形部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。

当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。

风量测定孔怎样做

对于单向流洁净室，采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。离高效过滤器0.3m，垂直于气流的截面作为采样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，以所有测点风速读数的算术平均值作为平均风速。

对于非单向流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量，做法如下：

1　风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口开头连接辅助风管进行测量。即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口开头及内截面相同，长度等于2倍风口长边长的直管段，连接于风口外部。在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置，使用热球式风速仪测定各测点之风速。然后，以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。

2　对于风口上风侧有较长的支管段，且已经或可以钻孔时，可以用风管法确定风量。测量断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长，局部阻力部件后5部管径或长边长的部位。

对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面。每个小截面尽可能接近正方形，边长不应大于200mm，测点应位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。

对于圆形风管，应根据管径大小，将截面划分成若干个面积相同的同心圆环，每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量，不宜少于3个。

风量测定孔，英文名（Air detection hole），又名风量检测孔，俗称为风量测试口。

所谓风量测定孔指通风、除尘、排气管道或支管内风量测定的特殊装置，它属于管道内风量差压式测量仪。

上海贝战制造--测定口由铝合金或不锈钢KF25短管、宝塔式接头、氟橡胶衬垫、节流元件、取压管和差压计组成，节流元件由气流进口接插段、2个静压孔、1个渐缩段、1个渐扩段和气流出口接插段组成，各部分之间焊固连接。静压环上有取压孔。管道内风量测量误差小于2%。 管道系统支管内风量测定装置。一般管道都应设置这些必要的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和安全运行的要求。

风速测试仪测风量取几个点

1、风速和风量的具体检测方法

A、风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。

B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。

C、对于单向流(层流)洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。(取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。)垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流(层流)洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置；

D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。(在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。)

E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。(在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；)

F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。(通过测动压，换算为风量。)

2、风速和风量的评定标准

(1)、对于乱流洁净室：

A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；

B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；

C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；

(2)、对于单向流(层流)洁净室：

A、 实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过20%；

B、 总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；

(3)、新鲜空气量：

洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的大值

A、非单向流洁净室(区)总送风量的10%～30%，单向流洁净室(区)总送风量的2%～4%；

B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；

C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ；

静压表如何使用测量封闭管道风速风量

如果你单纯的用静压表去测，效果不是很好的。

方法如下：

1、找一根金属管，后面连接一根软管，和静压表连接。确保不泄露。

2、将该进入管垂直插入你的管道。从最大到最小读数4个数字 然后求平均值（会有波动所以要多读几个数字）

3、将该金属管管口，完全迎着风来的方向（假设是完全水平），依然是：从最大到最小读数4个数字 然后求平均值（会有波动所以要多读几个数字）

4、用3中得到的数字减去2中得到的数字，得出来的数字可以称为差压。

风速=K ×【（两倍的差压÷空气密度）开方】 K 取1 或者1.1

风量=风速×截面积

但是：2和3中间间隔的时间必须越小越好。期间工况不可以发生变化。

还有：如此计算出来的，误差比较大

想提高精度，必须用差压表 而不是静压表，而且金属管要换成专用的设备，例如皮托管。

管道风量测试仪的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于管道风量测量、管道风量测试仪的信息别忘了在本站进行查找喔。