炉缸温度（炉缸温度一般用什么表示）

炉缸碳砖温度标准

≤101℃。

根据热流强度控制界限计算出碳砖温度标准正常值:≤101℃报警值:102℃~145℃警戒值:146℃~173℃危险值:≥174℃。

碳砖由焦炭、无烟煤或石墨与焦油为原料，经混合、成形，在还原焰中烧至1450℃而成的一种碳质耐火材料。

450立方高炉炉缸温度差规定在多少

水温差吗？炉缸水温差不大于4度，风口带4-6度

450高炉1-3段炉缸，4段风口带

但是还有一个炉缸异常应急预案，大于规定水温差0.4度汇报工长炉长，大于规定水温差0.8度工长控压100-130kpa，大于规定水温差1.5就要立即汇报厂长和公司生产指挥部，并立即休风堵相应位置风口

但实际操作并不是看规定温度，而是看有木有异常，比如我们大修后开炉两年，铁口区域水温差升高，铁口区2.5度左右并不超规定，但是其他位置水温差0.8度，这个时候我们就拆串联改单联供水了，现在情况是2层14个串联改了6个（5+1），3层14个串联改了9个（6+3），同时加强铁口维护，注意铁口泥包的形成，如果你的是炉龄后期就要注意象脚形侵蚀，用钒钛料护炉，必要时使用钛精炮泥，水温差异常改单联，实在不行改通高压水

高炉炉缸温度升高怎么办

是局部升高还是整个炉缸都高？

先查下炉缸温度升高的原因，一般炉缸温度升高由如下几个原因引起；

1.炉缸侵蚀，这得看你们高炉投产有多久。

2.冷却强度降低，看看你们的冷却水质是不是有问题。

要解决的话只有从这两方入手，1.增加炉缸水冷强度，提水压或者炉底穿管等。

2.如果是炉役后期的话，就只有降冶强了。

3.你也可以尝试加钛矿护炉，但是我们曾经采用过加钛矿护炉，效果不太理想.

什么叫风口前理论燃烧温度？它与炉缸温度有什么区别？

风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度叫做风口前理论燃烧温度，也叫高炉火焰温度或绝热火焰温度。用下式计算：.Q碳+Q风+Q燃一Q水一Q喷t理：cCO’N2(Vco+5N2)+ch2+vh2-风口前理论燃烧温度，。C;-风口前碳燃烧成CO所放出的吨铁热量， kj/t;-鼓风带入的吨铁物理热， kj/t;-燃料带入的吨铁物理热， kj/t;-鼓风和喷吹物中的吨铁水分分解热， kj/t;-喷吹物吨铁分解热， kj/t;一CO和N2的热容， kj/(m3*°C);式中ta-Q碳Q风Q燃Q水——Q喷cCO，N)一ch——H2的热容， kj/(m3-°c)vto、vN)、vH2—— 炉缸吨铁煤气中co、n2、h2的量，m3/t。 理论燃烧温度2是指燃烧带在理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别。理论燃烧温度可达 1800~2400°C ，而炉缸温度一般在1500C左右。

高炉炉缸温度整体升高是什么原因?

炉底温度升高一般有几个可能：

一、炉底侵蚀加剧，炉底耐材厚度变薄，温度上升；

二、原燃料，主要是焦炭质量变好，死料柱肥大、炉缸堆积现象变好；

三、操作制度变化也会引起炉缸温度升高，一些能提高鼓风动能，吹透中心的措施，比如缩小风口面积、提高风速等；

用钒钛球一般可以在炉缸底部形成已成一层高熔点TiC、TiN与渣焦的复合体“粘结”在炉底几炉缸，有一定的护炉作用。