固溶温度（固溶温度的选择）

301的固溶温度为1030℃到1100℃，这个区间不属于退火而是固溶。固溶作用有五个，一是为了消除加工硬化，释放加工内应力。二是为了将碳固溶进基体，改善或者提高耐腐蚀性能。固溶强化的程度主要取决于以下因素基体原子和溶质原子之间的尺寸差别。间隙型溶质原子比置换型原子具有更大的固溶强化效果。3j1材料固溶时效工艺。固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。

固溶温度对性能的影响

奥氏体不锈钢正规叫法是固溶热处理，但生产过程中为了单纯方便或者顺口有时会说成是退火。301的固溶温度为1030℃到1100℃，这个区间不属于退火而是固溶。

固溶作用有五个，一是为了消除加工硬化，释放加工内应力。二是为了将碳固溶进基体，改善或者提高耐腐蚀性能。三是为了改善塑性，提高后续加工性能，比如一般管子会进行焊接，弯管等处理，板会进行打孔，冲裁，折弯等处理。四是为了获得单一奥氏体相，防止加工过程中的应力致析出相损害它的耐蚀和综合力学性能。五是为了退磁性，301冷变形会形成较多的应变马氏体，而导致磁性，在一些特殊用途下需要消磁处理，即完全奥氏体化。

对比301的热处理工艺和传统退火热处理工艺有以下几点区别，一温度，保温时间，冷却方式不同。二获得的组织和相不同。三热处理目的不同。

固溶强化的程度主要取决于以下因素

基体原子和溶质原子之间的尺寸差别。尺寸差别越大，原始晶体结构受到的干扰就越大，位错滑移就越困难。

合金元素的量。加入的合金元素越多，强化效果越大。如果加入过多太大或太小的原子，就会超过溶解度。这就涉及到另一种强化机制，分散相强化。

间隙型溶质原子比置换型原子具有更大的固溶强化效果。

溶质原子与基体金属的价电子数相差越大，固溶强化作用越显著。

3j1材料固溶时效工艺。 材料3

一、3j1为弹性合金，制造标准（YBT

5256-2011

弹性元件用合金

3J1和3J53）

金属材料学使用牌号为：Ni36CrTiAl。

二、固溶温度在930-970℃，保温时间15min-1h

，时效温度在630-670℃保温时间1h-3h。

三、加热温度对晶粒的影响：900-950℃之间固溶可完成再结晶，其晶粒细小，强度和硬度缓慢降低，而塑形、晶格常数和电阻率继续显著增大，温度超过1000℃后，晶粒会粗大。加热时间根据工件大小、薄厚来确定。

回火温度：固溶厚的组织为过饱和γ固溶体，回火的目的是使过剩相弥散析出，提高合金的强度和弹性，回火处理决定最终性能，回火温度超过550℃后，硬度值迅速上升，塑形下降，在650摄氏度左右达到极限值。

（以上工艺仅为参考：采用上海一郎材料有限公司材料：真空炉冶炼+电渣重熔，其热处理工艺如上，至于其他公司材料未知。成分可在（耐热、耐蚀、高温合金

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什么是固溶度温度

固溶温度是两种或两种以上的物质相互溶解生成固溶体的现象。固相间的相互溶解有完全互溶型和有限互...作为杂质的固相（溶质）固溶到主晶相（溶剂）中，必然使主晶相的熔融温度下降，并且随固溶度的增大而增加

固化温度与固溶处理的关系

固化温度是指胶粘剂固化所需的温度。 胶粘剂固化都需要一定的温度, 只是胶粘剂的品 种不同,固化温度不同而已,有的能在室温固化,有的需要高温固化,有的可在低温固化。

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。

其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。

固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。

651钢材固溶温度

980到1250℃之间。

根据中国材料网官方资料显示，651钢材固溶温度980到1250℃之间。

钢材具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。