NHR-217现场显示温度变送器内的显模块显示哪些内容?217现场显示温度变送器内的显示模块可显示实际温度百分比棒图、实际温度、传感器类型、温度单位。温度变送器故障排除:1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。温度变送器在结构设计上,充分的体现了敏感元件在规定测量时间之内达到所测流体或被测表面温度,温度变送器的输出仅仅是敏感元件温度。
217现场显示温度变送器内的显示模块可显示实际温度百分比棒图、实际温度、传感器类型、温度单位。
整定公式为:(AIW - 6400)/25600 * 790 - 40。
首先,在西门子S7-200系列PLC中,0-20mA对应的数据范围为0到32000,4mA多对应的数值是6400,同理,4-20mA的数据值范围是6400到32000,这也就对应了所需的温度-40度到750度。
下一步,设模拟量的标准电信号为A0-Am(例如4-20mA),A/D转换后数值为D0-Dm(例如6400-32000),设模拟量的标准电信号是A,A/D转换后的相应数值为D。
然后,由于是线性关系,函数关系A=f(D)可以表示为数学方程:A=(D-D0)×(Am-A0)/(Dm-D0)+A0。标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。
最后,不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制,除RWB型温度变送器为三线制外。
根据该方程式,编译并运行程序,观察程序状态,对照仪表显示值即得出温度的显示。
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温度变送器常见故障:
温度变送器技术已经非常成熟了,在各工厂中非常常见,温度变送器经常和一些仪表配套使用,在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
1、被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化,这种情况大多是温度变送器密封的问题,可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
2、输出信号不稳定,这种原因是温度源本事的原因,温度源本事就是一个不稳定的温度,如果是仪表显示不稳定,那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
3、变送器输出误差大,这种情况原因就比较多,可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误,也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
温度变送器故障排除:
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高(或低),造成静、差压值偏大(或小),使计算气量比实际气量偏大(或小)。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确,或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
温度变送器的工作原理是:通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度,一般测量精度较高。在一定的测温范围内,温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差。
温度变送器一般由测温探头,即热电偶或热电阻传感器和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。
温度变送器广泛应用于工业、农业、商业等部门。。随着低温技术在国防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究,测量-153℃以下温度的低温温度计得到了发展,如低温气体温度计、蒸汽压温度计等。
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温度变送器的维护:
1、通电情况下,严禁打开电子单元盖和端子盖,允许进行外观检查:检查变送器,配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。
2、禁止在现场打开端子盖和视窗,只许在控制室内用手持通讯器进行调整。
3、搁爆变送器的修理必须断电后在安全场所进行。
4、接线通过钢电线管,并且管路使密封接头密封,为防止爆炸气体或由爆炸引起的火焰转移,密封、隔绝管路。
参考资料来源:百度百科-温度变送器
温度变送器是一种将温度变量转化为可传送的标准化输出信号的外表。首要用于工业进程温度参数的测量和控制。
带传感器的变送器一般由两部分组成:传感器和信号转化器。传感器首要是热电偶或热电阻;信号转化器首要由测量单元、信号处理和转化单元组成(由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转化器作为独立产品时也称为变送器),有些变送器增加了显现单元,有些还具有现场总线功能。
变送器假如由两个用来测量温差的传感器组成,输出信号与温差之间有一给定的连续函数联系。故称为温度变送器。
变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数联系(一般为线性函数),前期出产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值(或电压值)之间呈线性函数联系。
标准化输出信号首要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。不排除具有特殊规则的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制,除RWB型温度变送器为三线制外。
变送器有电动单元组合外表系列的和小型化模块式的,多功能智能型的。前者均不带传感器,后两类变送器可以方便的与热电偶或热电阻组成带传感器的变送器。
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有关温度变送器的常见类型与选型方法,如何确定温度变送器的类型,需要权衡考虑维修性和测量精度二个因素,一体化温度变送器的两种类型,以及热电阻温度变送器的常见类型与功能说明。
温度变送器的类型与选型方法
1、温度变送器的类型
温度变送器在性能、技术以及材料上有很多种类型,想要确定某一种类型的温度变送器是一件具有技术含量的事情。
只有在确定了温度变送器的类型之后才能对其他的性能有进一步的要求,那么如何确定温度变送器的类型?
温度变送器在结构设计上,充分的体现了敏感元件在规定测量时间之内达到所测流体或被测表面温度,温度变送器的输出仅仅是敏感元件温度。
实际上,要确保变送器指示温度即所测对象温度,常常很困难,遇到这种困难时,更要选择好温度变送器的类型。
容器中流体温度一般用热电偶或热电阻探头测量,但当整系统使用寿命比探头预计使用寿命长得多时,或预计会相当频繁拆卸出探头以及校准或维修在容器上开口时,容器壁上安装永久性热电偶套管。
用热电偶套管会显著延长测量时间常数。
当温度变化很慢且热导误差很小时,热电偶套管会影响测量精确度,如果温度变化很迅速,敏感元件跟踪上温度迅速变化,且导热误差又能增加时,测量精确度就会受到影响。
因此,需要权衡考虑维修性和测量精度这二个因素。
2、温度变送器的选型
温度传感器有:热敏电阻器、热电偶、铂电阻、温度感应簧片、双金属片、红外温度传感器、量子转换温度传感器、IC温度传感器、感温铁氧体、晶体温度传感器、PN结及玻璃温度计等。他们主要用于在工控及物联网。但他主要是还是一个元件,需要和相关的LCD显示、信号处理、MCU控制结合起来才能用在各种需要检测温度参数的场合,应用范围相当的广泛,只要是需要检测温度参数的(如:温度计、温度记录仪、温度报警器等等)都会用到。
3、温度变送器分为哪些类型?
温度变送器,看要测的是多少温度。
传感器就有热电偶和热电阻两种,温度不同选不同的传感器。
变送器也可以是一个变送电路,也可以是变送模块。
4、一体化温度变送器的两种类型
一体化温度变送器,一般分为热电阻和热电偶这两种类型,具有结构简单、抗干扰能力强、工作可靠、线性度好等特点,并在工业自动化领域有着重要的应用。
为更好的利用一体化温度变送器,本节(电工技术之家 )小编就为大家简要介绍下一体化温度变送器的两种类型。
一体化温度变送器的两种类型:
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。
它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后,再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差,最后放大转换为4~20mA电流输出信号。
为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故,变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时,变送器会输出最大值(28mA)以使仪表切断电源。
热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。
测温热电阻信号转换放大后,再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿,经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA的恒流信号。
以上是一体化温度变送器的两种类型,对于不同类型,在使用过程中需要具体问题具体对待。
5、热电阻温度变送器的常见类型
热电阻温度变送器由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成,主要针对于行业中各种介质温度进行检测。
热电阻温度变送器的常见类型:
(1)精通型热电阻:工业常用热电阻感温元件(电阻体)的结构及特点。从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的。
因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。
(2)铠装热电阻:铠装热电阻的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:
①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;
②机械性能好、耐振,抗冲击;
③能弯曲,便于安装。 来自:电工技术之家
④使用寿命长。
(3)端面热电阻:
端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
(4)隔爆型热电阻:隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。
隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
1、TMT182是带HART协议的。
2、TMT182是4-20MA电流输出。
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