温度控制显示（温度控制显示屏图片）

温度显示控制仪屏幕显示是四个7是怎么回事？把热电偶输入端子短接，温控器应该显示环境温度值的话，则温控器是好的。温控仪是调控一体化智能温度控制仪表，它采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制、多重PID调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能，将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量、调节、驱动于一体，仪表直接输出晶闸管触发信号，可驱动各类晶闸管负载。

温度显示控制仪屏幕显示是四个7是怎么回事？

可能是显示器出现了故障，正常情况出现888是指温度传感器接反了，出线999是指热电偶有短路情况，出现7777应该是显示器出现问题

电脑烤箱出现温度控制器显示数字错误算质量问题吗

算质量问题。原因有：

1、传感器给控制器的信号不对，即传感器坏了。

2、温度控制器给输出电路的信号不对，温度控制器坏了。

3、电气控制线路本身有故障。这个要专业的去排查。具体还是得看控制不住的现象是什么

温度显示器怎么调温度

1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。

2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。

3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。

4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短，积分作用越强。

5、微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。

6、比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

7、自整定设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。

8、锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。

9、主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效

10、温度修正设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。

人工智能温控器上面不光有模似量输出,固态继电器低压侧就是模似量输出,而且有常规状态下有继电器输出就是,常开,常闭,公共端三个点,来控制接触器的线圈,好多加热控制回路,也有用接触器的，如果原来的主控输出是控制可控硅的想把它改成接触器的，对于用户来说不太可能，只能利用仪表的上下限报警输出来控制接触器。

温显度控制没有温度指示是什么原因？

1.用电子电位差计或毫伏表代替热电偶模拟不同温度的电压输入到温控器，如果显示正常就是热电偶问题，如果不正常就正好可以校正好温控器。 2.还有一个简单的办法，前提是温控器已经做好了环境温度补偿。把热电偶输入端子短接，温控器应该显示环境温度值的话，则温控器是好的。 温控仪是调控一体化智能温度控制仪表，它采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制、多重PID调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能，将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量、调节、驱动于一体，仪表直接输出晶闸管触发信号，可驱动各类晶闸管负载。