冶炼温度（冶炼温度的影响）

古代人即使利用风箱、木炭等冶炼工具，也没有办法让铁的温度达到2000度左右，因为冶炼的技术还是有限的，特别是增加氧气含量。中国的冶铁术略晚于西方，而西方用燃烧木炭的方法才能使铁的温度达到1200度，这几乎是当时能够达到的最高工艺温度。但是冶炼生铁的技术要求铁是处于液态的，可当时所能达到的1200度工艺温度却不能使纯铁变为液态，因为铁的熔点使1535度。把烧到温度的工件往水或油里一滋，就可以。二氧化硅冶炼炉温度多少。炼铁厂需要2200-2350℃的温度把铁炼出来高炉内温度最高在风口前的焦炭燃烧区域，这的温度可用风口前的理论燃烧温度来表示，现中国的高炉风口前理论燃烧温度控制在2250-2350摄氏度之间

古代炼铁温度

技术落后，古代人打铁温度达不到2000度。

古代人即使利用风箱、木炭等冶炼工具，也没有办法让铁的温度达到2000度左右，因为冶炼的技术还是有限的，特别是增加氧气含量。中国的冶铁术略晚于西方，而西方用燃烧木炭的方法才能使铁的温度达到1200度，这几乎是当时能够达到的最高工艺温度。

但是冶炼生铁的技术要求铁是处于液态的，可当时所能达到的1200度工艺温度却不能使纯铁变为液态，因为铁的熔点使1535度。但是古代人们利用聪明才智，在铁中溶入硫、磷、硅、锰等溶料特别是加入碳以后，可以使熔点降至1150度左右，只要选取了适当的器皿和工艺，就可以得到液态生铁。

扩展资料：

淬火：

第一介质淬火。把烧到温度的工件往水或油里一滋，就可以。

第二是双液淬火。用不同的液体淬火，綦毋怀文在造宿铁刀时，浴以五牲之溺，淬以五牲之脂，就是盐淬、油淬的双液淬火。这种淬火产品，硬度合格还是其耐磨和弹性也很好。

第三就是敷土烧刃了。技术本质上还是单一介质淬火，工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土进行包裹，需要淬火的部位一般有一层薄的膏剂，通常含有大量的碳氮成分，等膏剂干后，进行淬火。这种做法在唐时还有，之后失传。日本则一直保持了下来。

二氧化硅冶炼炉温度多少

二氧化硅冶炼炉温度为九十五到一百三十摄氏度。根据查询相关资料信息，纳米二氧化硅是一种无机化工材料，俗称白炭黑。是超细纳米级，尺寸范围在1~100纳米，具有许多独特的性质，具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能。用途非常广泛。二氧化硅纳米粒煅烧温度范围是九十五到一百三十摄氏度。煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更结实。

炼铁厂需要多高的温度把铁炼出来

炼铁厂需要2200-2350℃的温度把铁炼出来

高炉内温度最高在风口前的焦炭燃烧区域，这的温度可用风口前的理论燃烧温度来表示，现中国的高炉风口前理论燃烧温度控制在2250-2350摄氏度之间