无机高温油墨是以低熔点玻璃粉为基料的无机涂层,高温下低熔点玻璃粉熔融成膜,与玻璃或者金属结合。有粘结强度高,耐高温,硬度高,高耐候,耐酸碱等特点。做调墨油温度是多少?如陶瓷基电路板导电油墨,共烧油墨温度约1380度,二次烧结温度可以800~900度,而不良品修复油墨温度可以用600~700度。
1、高温油墨是指烧结温度在430-850℃,经过高温烧结后,油墨与玻璃、金属、陶瓷等牢固熔覆/熔结/封接在一起,形成一层坚硬、耐热、耐候、耐化学品的涂层。
无机高温油墨是以低熔点玻璃粉为基料的无机涂层,高温下低熔点玻璃粉熔融成膜,与玻璃或者金属结合。有粘结强度高,耐高温,硬度高,高耐候,耐酸碱等特点。
2、普通油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助课剂等组成,其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行,这一干燥过程对温度的敏感性不高,适应的温度范围较宽。同时,日常照明光源对普通油墨的干燥过程也几乎没有影响,但在运输、使用普通油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。
高温玻璃油墨也称高温钢化玻璃油墨,高温玻璃油墨烧结温度在680-720℃,经过高温钢化后,油墨与玻璃牢固熔结在一起。广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等。
这种油墨是用丝印辊印等方式施工在基材上,升温过程中,水或溶剂先挥发,树脂等有机固体在三百多度开始分解,然后玻璃粉在四百度以上开始熔融成膜,使玻璃颜料与玻璃体熔成一体,实现颜色的附着性和耐久性,上好色并强化后的玻璃色泽丰富,玻璃结构结实强度高,安全,并且对大气的腐蚀有一定的抵制性,有良好的耐腐性和遮盖力。
水性钢化玻璃油墨的主要组成部分为:
1、低熔点玻璃粉:在常温下为粉体填充,在高温下熔融成膜;
2、高温色料:提供所需的颜色和遮盖力;
3、高温填充粉:填充材料,提供磨砂、热障、导电等特殊效果以及调节体系的膨胀系数;
4、水性调墨油:包括水性树脂,助剂,水等,水性调墨油指将粉料粘结在一起的过程工艺助剂,在高温下就会氧化分解。对于水性调墨油的要求就是对粉料有良好的润湿分散性,有良好的印刷工艺效果,固体份低,高温无残留,同时稳定性好,环保无害。
低熔点玻璃粉的选择需要根据烧结的温度、时间还有基材的性质来决定。工艺温度高,工艺时间相对会短,工艺温度低,可以通过延长工艺时间来达到所需的烧结效果。基材的大小厚薄和材质会影响热传导的效果,导致温度的差异,所以不同的基材所需要的工艺温度时间也不一样。建议以低熔点玻璃粉的始熔温度+150℃为工艺温度,根据基材的材质和厚薄设定工艺温度为3-25分钟,采用梯度升温和降温的方式,以达到良好的烧结效果。
一般油墨的主要成分是二氧化硅和环氧树脂,耐温主要局限于环氧树脂的耐温,一般环氧树脂的tg值为135度,高于此温度pcb会变软。如果温度高于150度以上,树脂就会变黄发脆。
赛德高温水性玻璃油墨:也称高温钢化玻璃油墨 ,烧结温度在680℃-720℃,通过高温钢化后,油墨与玻璃结实熔结在一起。广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等。
分有机和无机高温油墨2种,如之前使用的是无机油墨,反工时需要使用比原油墨约低50度或更低烧结工艺温度的产品即可。
如陶瓷基电路板导电油墨,共烧油墨温度约1380度,二次烧结温度可以800~900度,而不良品修复油墨温度可以用600~700度。
市场通用安米微纳技术之D250油墨载体的低熔点玻璃粉始熔温度约485度,油墨使用的工艺温度约700度,典型应用:电子烟多孔陶瓷件,陶瓷件烧结低熔点玻璃粉用550度始熔的安米微纳FD66,而烧结导电银浆载体的低熔点玻璃粉的始熔温度为500度的安微纳FD61。
如果是有机高温油墨,原则用氟树脂油墨的返工用有机硅树脂油墨就可以的,而用机硅树脂油墨的返工用环氧树脂油墨就可以的。
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