普通塑料加热温度不能大于60度。塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。塑胶材料pet的成型温度是多少。热塑性塑料加热会“溶化“,但溶化温度跟塑料品种有关。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右,高密度聚乙烯140度,聚丙烯170度,聚氯乙烯180,工程塑料的溶化温度更高。最高的大约300度。
普通塑料加热温度不能大于60度。
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。
优点
1.大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。
2.塑料制造成本低。
3.耐用、防水、质轻。
4.容易被塑制成不同形状。
5.是良好的绝缘体。
6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
缺点
1.回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。
2.塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯等。
3.塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。
4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。
5.塑料的耐热性能等较差,易于老化。
注塑级成型温度260~280℃。
薄膜级热定型温度230~240℃。
注塑级温度设定:
1、射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。
2、试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400KG、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
薄膜级
1、在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片;
2、纵向拉伸将厚片预热至86~87℃,横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃
扩展资料
PET的特点:
1、热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的;
2、因为耐热高,增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s,几乎不变形也不变色,特别适合制备锡焊的电子、电器零件;
3、弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近;
4、由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半,所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的,具有很高的性价比。
5、PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温,由于泀力科技根据树脂的分子结构研究,所以专门用于粘结工程塑料。
6、PET合金性:由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半,所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的,具有很高的性价比。为改进PET性能,PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
参考资料来源:百度百科-PET塑料
参考资料来源:百度百科-pet塑胶原料
塑料有很多种类,扫把头那个扫把丝,一般材质是PP、PET;
PP融化温度:220至275摄氏度;
PET融化温度:254摄氏度;
PVC融化温度:80摄氏度;
ABS融化温度:280摄氏度。
熔化温度泛指物体从固态转变为液态的温度,对于结晶型聚合物,指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
普通塑料加热温度不能大于60度。
优点
1、大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5.是良好的绝缘体。
6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
塑料分两种,一是热塑性塑料,二是热固性塑料。
热固性塑料,温度很低甚至室温会固化,谈不上有融化温度,但一旦固化了,无论你加热到多少度都不融化。
热塑性塑料加热会“溶化“,但溶化温度跟塑料品种有关。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右,高密度聚乙烯140度,聚丙烯170度,聚氯乙烯180,工程塑料的溶化温度更高。最高的大约300度。
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