烧结温度（烧结温度对硬度的影响）

金刚石制品的烧结温度在700-950度之间，根据不同的产品和胎体配方不同，所采用的烧结温度不一样，无论何种配方产品，确定的烧结温度误差一般要求在5-15度之间，而这种烧结方法温差在30-60度，从而导致金刚石制品产品质量的不一致。上釉的烧结温度是

金刚石砂轮压块烧结工艺温度多少

金刚石砂轮压块烧结工艺温度在700-950度之间。金刚石制品的烧结温度在700-950度之间，根据不同的产品和胎体配方不同，所采用的烧结温度不一样，无论何种配方产品，确定的烧结温度误差一般要求在5-15度之间，而这种烧结方法温差在30-60度，从而导致金刚石制品产品质量的不一致。

树脂烧结温度

悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。

冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用快速冷却。

上釉的烧结温度是

1200摄氏度。温度高低不同，高温釉是1300度左右温度下的烧造环境为高温釉。低温釉是800及以下温度烧造的釉为低温釉。

陶瓷棍棒烧结温度

瓷器的烧结温度一般在1200-1400度

经过成型、上釉后的半成品,只有在高温的作用下,发生一系列物理化学反应,最后显气孔率接近于零,才能达到完全致密程度的瓷化现象,称之为“烧结”。

什么是烧结温度sintering temperature

烧结 烧结 sintering ；firing

1、在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，这种现象称为烧结。

2、制取无机固体材料的一种过程。在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。但是烧结温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，烧结过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。

3、是聚四氟乙烯（PTFE）加工过程中的一个重要步骤。聚四氟乙烯预成型品必须通过烧结才能成为有用的制品。烧结是将预成型品加热至熔点（327℃）以上，并在此温度下保持一定时间，使聚合物分子由结晶形逐渐转变为无定型，使分散的树脂颗粒通过相互熔融扩散黏结成一个连续的整体。烧结全的预成型品由透明胶状体冷却成坚固的乳白色的不透明制品。

1、烧结 sintering

粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

2、填料 packing material

在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。

3、预烧 presintering

在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。

4、加压烧结 pressure

在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。

5、松装烧结 loose-powder sintering,gravity sintering

粉末未经压制直接进行的烧结。

6、液相烧结 liquid-phase sintering

至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。

7、过烧 oversintering

烧结温度过高和（或）烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。

8、欠烧 undersintering

烧结温度过低和（或）烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。

9、熔渗 infiltration

用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。

10、脱蜡 dewaxing,burn-off

用加热排出压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。

11、网带炉 mesh belt furnace

一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。

12、步进梁式炉 walking-beam furnace

通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。

13、推杆式炉 pusher furnace

将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。

14、烧结颈形成 neck formation

烧结时在颗粒间形成颈状的联结。

15、起泡 blistering

由于气体剧烈排出，在烧结件表面形成鼓泡的现象。

16、发汗 sweating

压坯加热处理时液相渗出的现象。

17、烧结壳 sinter skin

烧结时，烧结件上形成的一种表面层，其性能不同于产品内部。

18、相对密度 relative density

多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。

19、径向压溃密度 radial crushing strength

通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度。

20、孔隙度 porosity

多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。

21、扩散孔隙 diffusion porosity

由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。

22、孔径分布 pore size distribution

材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。

23、表观硬度 apparent hardness

在规定条件下测定的烧结材料的硬度，它包括了孔隙的影响。

24、实体硬度 solid hardness

在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它排除了孔隙的影响。

25、起泡压力 bubble-point pressure

迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一气泡所需的最小的压力。

26、流体透过性 fluid permeability

在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。

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