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无线温度变送器(无线温度变送器组成)

混凝土浇灌温度监测在混凝土施工过程中,将数字温度传感器装入导热良好的金属套管内,可保证传感器对混凝土温度变化作出迅速的反应。每个温度监测金属管接入一个无线温度节点,整个现场的无线温度节点通过无线网络传输到施工监控中心,不需要在施工现场布放长电缆,安装布放方便,能够有效解决温度测量点因为施工人员损坏电缆造成的成活率较低的问题.地震监测通过使用由大量互连的微型传感器节点组成的传感器网络,可以对不同环境进行不间断的高精度数据搜集。BEETECH无线传感器网络节点体积小巧,不需现场拉线供电,非常方便在应急情况下进行灵活部署监测并预测地质灾害的发生情况。

无线传感器的应用实例

无线温度变送器(无线温度变送器组成)

桥梁健康检测及监测桥梁结构健康监测(SHM)是一种基于传感器的主动防御型方法,可以弥补目前安全性能十分重要的结构中,把传感器网络安置到桥梁、建筑和飞机中,利用传感器进行SHM是一种可靠且不昂贵的做法,可以在第一时间检测到缺陷的形成。这种网络可以提早向维修人员报告在关键结构中出现的缺陷,从而避免灾难性事故。粮仓温湿度监测无线传感器网络技术在粮库粮仓温度湿度监测领域应用最为普遍,这是由于粮库粮仓温度湿度的测点多,分布广,使用纵横交错的信号线会降低防火安全系数,应用无线传感器网络技术具有低功耗,低成本,布线简单,安装方便,易于组网,便于管理维护等特点。混凝土浇灌温度监测在混凝土施工过程中,将数字温度传感器装入导热良好的金属套管内,可保证传感器对混凝土温度变化作出迅速的反应。每个温度监测金属管接入一个无线温度节点,整个现场的无线温度节点通过无线网络传输到施工监控中心,不需要在施工现场布放长电缆,安装布放方便,能够有效解决温度测量点因为施工人员损坏电缆造成的成活率较低的问题.地震监测通过使用由大量互连的微型传感器节点组成的传感器网络,可以对不同环境进行不间断的高精度数据搜集。采用低功耗的无线通信模块和无线通信协议可以使传感器网络的生命期延续很长时间。保证了传感器网络的实用性。无线传感器网络相对于传统的网络,其最明显的特色可以用六个字来概括即:“自组织,自愈合”。这些特点使得无线传感器网络能够适应复杂多变的环境,去监测人力难以到达的恶劣环境地区。BEETECH无线传感器网络节点体积小巧,不需现场拉线供电,非常方便在应急情况下进行灵活部署监测并预测地质灾害的发生情况。建筑物振动检测建筑物悬臂部分不会因为旁边公路及地铁交通所引发的振动而超过舒适度的要求;通过现场测量,收集数据以验证由公路及地铁交通所引发的振动与主楼悬臂振动之相互关系; 同时,通过模态分析得到主楼结构在小振幅脉动振动工况下前几阶振动模态的阻尼比,为将来进行结构的小振幅动力分析提供关键数据。本次应用采用高精度加速度传感器,捕捉大型结构微弱振动,同样适用于风载,车辆等引起的脉动测量。

PLC柜子里的隔离配电器,温度变送器,隔离转换器都是给什么仪表用的,都起什么作用?(新手提问)谢谢!!

我是做隔离器的我来告诉你

1. 隔离输入/输出信号(对应型号为:SC-VA1,一进一出)

这是信号隔离器最主要的功能。信号隔离器一方面能解决接地环路和设备互联时产生的地线参考点不同的问题,另一方面能有效地去除线路在传输过程中可能受到的无限射频和电磁干扰问题。

在上图中,两台现场设备(1#和2#仪表)向PLC/DCS传送模拟信号,同时PLC/DCS向另外两台现场设备(3#和4#仪表)发出模拟信号进行显示和控制。在这套系统中,理想的状态是:位于现场的1#、2#设备与位于主控室的PLC/DCS的参考“地”电位完全相等,而且传输过程中不存在任何干扰,这样才能保证PLC/DCS接收正确。但现实情况是这种“理想状态”很难实现。举例来说,假设1#和2#设备输入的信号为0-10V DC的模拟信号。我们在现场测量两者的信号也完全正确。1#设备的“地”与PLC/DCS的“地”相等,而2#设备比它们的“地”电位高0.1V,这样PLC/DCS接收到的1#设备的信号为0-10V,而接收到的2#设备的信号为0.1-10.1V,显然误差产生了。特别是在多级互连的串联设备中,这种误差会变得非常大!如果我们简单地把1#,2#设备的“地”线在PLC/DCS处汇合连接,那么这0.1V的电压会施加在PLC/DCS的“地”线上,有可能损坏PLC/DCS的局部“的”线。同样,在输出端的3#,4#设备也会出现类似的情况。由此引起的问题在现场调试中屡见不鲜。

解决上述问题的最好办法就是在输入端和输出端分别加上。从信号隔离器的原理图可以看出,它信号隔离器具有使输入/输出信号在电气上完全隔离的特点。换句话讲,现场输入设备与主控接收设备间不存在共“地”,那么输入信号不管是0-10V,或是带有哪怕+10V干扰的10V-20V的信号,经过隔离器后均变为0-10V的标准信号。例如某大型水泥厂新建窑炉的生产线调试中,当现场炉温信号接入国外某著名品牌DCS系统的8通道模拟量输入卡键后,温度数据乱跳,根本无法控制,但在现场进行单点测试时又很稳定也很准确。又如某电厂化水处理工程中,当现场各种不同类型的压力变送器信号接入PLC后,数据跳动厉害,而且误差非常大,但同样在现场进行单点测试时很稳定也很准确,可是只要向PLC接入两点以上的信号后,信号就发生跳变。这两种情况在加了信号隔离器后,一切正常!

2. 信号隔离分配(对应型号为SC-VA2,一进两出)

在实际应用中,我们经常遇到将一个变送器信号接入两个或两个以上接收装置的情况,若采用串联环路,则环路中任一处开路都会造成整个环路上的仪表无信号,同时负载电阻之和很容易超过变送器的负载能力,所以一般不采用这种方式。通常采用的方式是:在环路中串接一个电阻,再将负载并联在电阻上以取得电压信号,如串接一个250Ω电阻将4-20mA电流信号转换成1-5V电压信号。如下图:

这种方式虽然能避开开路及负载能力等问题,但却存在以下不足:

① 由于电阻本身难以达到高精度,加之存在接线端电阻以及电阻发热引起阻抗升高等因素,所以电压信号较难保证高精度;

② 通过串联电阻取电压信号方法是以假定接收设备的输入阻抗无穷大为理想前提的,所以接收设备的输入阻抗必然对信号的测量产生误差,而且,并联设备数目越多,误差越大;

③ 导线越长,电阻的电压降越大,对实际电压信号的影响也越大,因此信号传输距离不能太长;

④ 由于RFI/EMI(无线射频/电磁干扰)的信号容易与电压信号叠加,所以该连接易受无限射频/电磁干扰。

解决以上问题的理想方案就是使用信号(隔离)分配器!它精度高、隔离能力强,可以解决以上各种问题,以下图为例:

上图中,两输出信号既可相同也可互异,变送器、RCVR(接收设备)间完全隔离;任一接收设备出现故障,不会影响整个环路及另一套设备。

3. 避免电源冲突(对应型号为KCE,两线式输出)

有时现场仪表在配套时,由于协调不利,产生了如下情况:接收设备(如某些DCS输入卡键)的信号接入端带有24V电源(即我们常说的两线制接口),而现场为4线制变送器,输出信号为有源信号,因此,来自于现场的4线制变送器输出信号与来自于接收装置的两线制电源信号就会发生冲突。

解决的方法是:接入输出环路供电型隔离器,它通过信号输出线由接收设备供电,并将现场4线制变送器的有源信号经隔离后输出给接收设备,这样不仅避免了电源冲突,而且还对信号实行了隔离。如图:

4. 提供电源并隔离(对应型号为SC-CL,输入端提供24V两线式配电)

4线制外部供电型信号隔离器,又叫隔离配电器,具有向2线制变送器供电的功能,由此可以免去为变送器再配置电源的麻烦。并且也提供了信号隔离功能。如下图:

5. 信号转换并隔离

上述介绍的所有隔离器都带有信号转换功能,可接受如直流标准(或非标准)信号、热电偶信号、热电阻信号、电位计信号,甚至交流信号等,并可以输出用户需要的各种信号。

6. 智能型信号隔离器

随着技术的不断进步,市场上出现了许多智能型信号隔离器,它除具有常规信号隔离器的优异性能外,特加入了CPU控制单元,具有现场可编程功能(即万能输入型)及通信功能。如美国ACI系列产品,日本M-SYSTEM的M3系列,日本FUJI的PWB系列等。这种高智能的信号隔离器有很高的应用灵活性,可以有效地减少库存数量,降低资金积压。这种智能型的信号隔离器必将成为这一领域的主流。目前,深圳科立恒公司的KCE系列电量变送器具备RS485通讯输出功能,ST系列智能变送器采用导轨安装,现场数字显示、按键人机对话设置,还具备模拟变送输出、RS485通讯输出、继电器开关量输出等功能。

回转窑温度怎么控制?

要控制回转窑的温度,首先要解决的是回转窑温度的测量问题,用SLD-RFT系列回转窑无线测温系统,专门针对回转窑设计的无线测温系统。有多点和单点可以任意组合使用。不用布线供电。

SLD-RFT-3回转窑无线测温系统是SLD-RFT系列无线温度变送器中的一种,是专门针对需要三点同时测温的场合设计的无线测温系统,它可同时对三路相同型号的热电偶进行温度采样,再无线传输给显示仪表和上位机,不仅同时显示三路温度,每一路还具有双报警监控、4~20mA变送和MODBUS-RTU通讯功能。方便使用于一个回转窑的窑头、窑中、窑尾温度测量。

温湿度传感器有哪些

1、氧传感器:当氧传感器故障时,ECU无法获取这些信息,就不知道喷射的汽油量是否正确,而不合适的油气空燃比会导致发动机功率降低,增加排放污染;

2、轮速传感器:它主要是收集汽车的转速来判断汽车有没有打滑的征兆,所以,就有一一个专门收集汽车轮速的传感器来完成这项工作,一般安装在每个车轮的轮毂上,而一旦传感器损坏,ABS会失效;

3、水温传感器:当水温传感器故障后,往往冷车启动时显示的还是热车时的温度信号,ECU得不到正确的信号,只能供给发动机较稀薄的混合气,所以发动机冷车不易启动,且还会伴随怠速运转不稳定,加速动力不足的问题;

4、电子油门踏板位置传感器:当传感器失效后,ECU无法测得油门位置信号,无法获得油门门踏板的正确位置,所以会出现发动机加速无力的现象,甚至出现发动机不能加速的情况;

5、进气压力传感器:进气压力传感器顾名思义就是随着发动机不同的转速负荷,感应一系列的电阻和压力变化,转换成电压信号,供ECU修正喷油量和点火正时角度。一般安装在节气门边上,假如故障了会引起点火困难、怠速不稳、加速无力等问题。

光纤温度传感器有哪几种类型?试说明各自的测温原理

光纤温度传感器可以分为荧光光纤温度传感器和分布式光纤测温系统。

华光天锐荧光光纤测温系统简介

SR-G光纤温度传感器在高电压、强电磁干扰等特殊环境下测温有着独特的技术优势。其中变送器使用的荧光式光纤温度传感器的温度热点与测量信号接收部分没有使用电气连接,能长期高精度和高稳定度工作,这大大提高了其应用范围。与此同时,光纤测温变送器有效地解除高压断路器或电缆头处于过高温环境下使用而缩短寿命,甚至烧毁断路器或电缆,不利于开关柜的安全运行等隐患。变送器的精度及灵敏度高且耐高压防腐蚀、可远程监测、寿命长,体积小、使得仪表维护简易方便,运输安全。其内部模块化集成设计,美观合理。

荧光光纤温度传感器介绍

SR-C光纤探头由ST接头、光纤光缆、末端感温端三部分组成。ST接头是与光电模块的连接部分;光纤光缆为传光部分,内部为石英光纤,石英光纤外部有涂覆层和包层,最外部为特氟龙保护套;末端感温端含有感温稀土材料,用于产生含有温度信息的光信号;光纤整体耐200℃高温,外表直径为3mm。长期弯曲半径13.2cm。短期弯曲半径4.4cm。光纤引出线对地距离为0.4m的情况下,耐受工频电压100KV,持续时间5min