波峰焊温度（波峰焊温度是多少）

电子元器件对波峰焊的温度要求是多少？波峰焊设置的焊接温度一般在245℃以上到280℃之间。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子，在这种情况下，可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂，在焊接后再进行清洗，或者使用低固态助焊剂。它同时还包括很多先进的特性，比如统计过程控制和远距离监测装置，以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统，另外可能还有三波峰性能。

电子元器件对波峰焊的温度要求是多少？

电容器如在印刷电路板组装的波峰焊锡时,

可忍受300℃,

3-4秒，OK的,

一般波峰温度不会超过280℃.

可焊性与耐热温度都是63/37或60/40含铅锡槽的温度,

已改用无铅锡了,

按理说温度应该提高20-25度，265度。

主要是预热时间与焊锡时间的掌控。

新和波峰焊的预热温度控制在多少比较合适？

波峰焊预热区温度通常设定在80-120摄氏度之间比较合适;但是要使用产品测温板来进行实测实际温度,因为助焊剂量多少和是否带夹具,夹具厚度等,都会对实际温度有影响,所以具体以实际测量温度来进行调整,结合扰流波和平行波的高度,轨道的角度,链速,以实际焊接效果来判断如何调整,通常预热区温度设定要保证焊点充分预热的同时,助焊剂又不能完全挥发掉为准来进行调试,如果有条件的企业可以用DOE验证的方法来得出最佳的预热温度设定,以上,供参考.

波峰焊温度是多少？

波峰焊预热温度：

波峰焊的预热温度：一般预热温度为130～150℃，预热时间为1～3min。预热温度控制得好，可防止虚焊、拉和桥接，减小焊料波对基板的热冲击，有效地解决焊接过程中PCB板翘曲、分层、变形问题。

波峰焊锡炉温度：

以使用63/37的锡条为例，一般来讲此时的锡液温度应调在245—255度为合适，尽量不要在超过260度，因为新的锡液在260度以上的温度时将会加快其氧化物的产生量，传送带速度：根据不同的波峰焊机和待焊接PCB的情况设定（一般为0.8－1.92m/min）。

波峰焊纯锡标准焊接温度是多少

波峰焊设置的焊接温度一般在245℃以上到280℃之间。

波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。

波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量，如果要做复杂的产品以及产量很高，可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。

如果使用一台中型的机器，其工艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子，在这种情况下，可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂，在焊接后再进行清洗，或者使用低固态助焊剂。

扩展资料：

根据价格和产量，波峰焊机大致可以分为三类。

40,000到55,000美元可以买到一台入门级、低或中等产量的立式机器。虽然还有更便宜的台式机型，但这些只适合于用在研究开发或制作样机的场合，因为对于要适应制造商对增长的需求而言，它们都不够经用。

典型的这类机器其传送带输出速度约为0.8米/分钟到1米/分钟，采用发泡式或喷雾式助焊剂涂敷设备。可能没有对流式预热装置，但是大多数供应商会提供兼有单波和双波性能的机器。

48,000到80,000美元可以买到一台中等产量的机器，预热区约为1.22米到1.83米，生产速度约为1.2米/分钟到1.5米/分钟。除了将双波峰作为标准配置外，同时还提供有更多先进的配置，比如惰性气体环境等。

在高端市场，用95,000到190,000美元可以买到高产量的机器，能每天运行24小时并只需很少的人工干预。一般采用1.83米到2.44米的预热长度，可以得到2米/分钟或更高的产量。

它同时还包括很多先进的特性，比如统计过程控制和远距离监测装置，以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统，另外可能还有三波峰性能。

参考资料：百度百科-波峰焊