氮化温度（氮化温度与硬度）

低温镀铁层可以氮化。主要用在不锈钢上，低温工艺可以使得不锈钢氮化后耐腐蚀性不降低。一般低温氮化温度在450-500度之间。进行的大量研究人们发现用低温氮化技术可以大大改善奥氏体不锈钢的耐点蚀性能、表面硬度以及耐磨损性能。低温技术可以提高工件材料的强度，同样适用于镀铁层。氮化温度为什么选择500℃附近？气体氮化的温度为：温度一般在480～520℃之间℃，还有以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在 550～700℃之间，液体氮化的温度为：560～600℃；离子氮化的温度为：离子氮化处理的温度520~540℃之间。

低温镀铁层可以氮化吗

低温镀铁层可以氮化。

低温氮化是金属工件的表面处理技术。主要用在不锈钢上，低温工艺可以使得不锈钢氮化后耐腐蚀性不降低。一般低温氮化温度在450-500度之间。进行的大量研究人们发现用低温氮化技术可以大大改善奥氏体不锈钢的耐点蚀性能、表面硬度以及耐磨损性能。

低温技术可以提高工件材料的强度，同样适用于镀铁层。

氮化温度为什么选择500℃附近？

氮化温度因为选在500°附近的话，是他的一个熔点，像这个温度在她的反应过程中是最合适的温度，所以才会选择在这个温度附近。

渗碳和渗氮热处理工艺的温度范围，表面处理的深度各是多少

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。一般渗碳层深度范围为0.8～1.2mm﹐深度渗碳时可达2.0mm或更深。

渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。

氮化温度一般在480～520℃之间,氨气分解率为15～30%,保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件。以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在 550～700℃之间,保温0.5～3小时。氮化深度在0.15~0.75mm之间。

qt600-3材料氮化什么温度

930摄氏度。qt600-3为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。所需氮化温度高达930摄氏度，能通过各种热处理改变其性能。

热处理"氮化"需要多少温度?

气体氮化的温度为：温度一般在480～520℃之间℃，还有以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在 550～700℃之间，液体氮化的温度为：560～600℃；离子氮化的温度为：离子氮化处理的温度520~540℃之间。